冲压厂在进行加工五金冲压件的时候，冲压件的精度有时候会出现偏差，那影响五金冲压精度的因素有3个，下面就给大家介绍下造成精密冲压件和冲孔网精度偏差的3个主要因素：

    1、模具对合，高速冲床工作中常常把滑块和母模装到有导柱的模块使得保持调心精度，如果不用牢固的导柱的话是很难保持精度的，不牢固的导柱会使模具对合不当从而引起工件偏内、中心不正以及弯曲。

    2、模具尺寸，精密五金冲压件在成形时会有本能的弹性恢复、模具的弹性变形使冲压件产生升温等现象，冲孔网和模具尺寸产生了偏差，就会影响到冲压加工中的工件。

    3、冲床自身精度，高速冲床的机身、工作台面、滑块等结构和锻压模具都会产生弹性变形量的变化。而高速冲床与模具的弹性变形量偏倚为冲床设备滑块下死点位置的精度（称为冲床负载时之动态精度），决定着工件产品的底厚、凸缘厚度等锻压加工精度。

    综合以上内容，我们也知道了影响五金冲压精度的因素主要有三个，分别是：模具的尺寸、模具对合、冲床精度。冲压厂进行加工五金冲压件的时候要特别注意，了解更多五金冲压的相关知识，可以关注网站，我们会定时更新内容。