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五金冲压模具爆裂原因汇总

日期：2017-10-10 15:09    编辑：兴顺意    浏览：

　　五金冲压模具爆裂原因相信大家都有进行过讨论，今天小编就在这里给大家做个汇总，下面我们一起来看看吧。


　　线割处理不当：


　　我们地拉线线割的时候，如果线割间隙处理不对，没作清角及线割的变质层影响。冲模刃口多采用线切割加工。由于线切割加工的热效应和电解作用，使模具加工表面产生一定厚度的变质层，造成表面硬度降低，出现显微裂纹等，致使线切割加工的冲模易发生早期磨损，直接影响模具冲裁间隙的保持及刃口容易崩刃，缩短模具使用寿命。因此，在线切割加工中，应选择合理的电规准，尽量减少变质层深度。




　　落料不顺：


　　一般在生产前无退磁处理，无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料;组装模时无漏屎，或滚堵屎，垫脚堵屎,这一点最常见,组装的师傅如果不注意,像落料孔多的时候,或者模具有垫块时,最容易出现这种情况。


　　设计工艺：


　　如果模具强度不够，刀口间距太近，模具结构不合理，模板块数不够无垫板垫脚。


　　以上几种就是五金冲压模具爆裂的原因，当然，也有可能是因为其他的进行爆裂，但是普遍都是以上几种，希望对大家能有所帮助。
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