五金冲压件厂家在生产的过程中经常会遇到一些问题，最为常见的就是在生产过程中比较容易出现的一种扭曲的现象了。很多五金冲压件厂家求在避免这种现象的产生，可是又不知道要如何避免？今天小编就来给大家支个招吧。
　　
　　小编告诉大家，以下三个方法可以抑制五金冲压件的扭曲现象，下面一起来看看具体是哪三种吧。
　　
　　增设强压功能:
　　
　　即对卸料镶块压料部加厚尺寸，以增加对凹模侧材料的压力，从而抑制冲切时五金冲压件产生翻料、扭曲变形。

　　
　　压住材料:
　　
　　克服传统的五金冲压模具设计结构，在卸料板上开出容料间隙。如此，五金冲压件中卸料板运动平稳，而材料又可被压紧。关键成形部位，卸料板一定做成镶块式结构，以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨损，而无法压紧材料。
　　
　　合理的五金模具设计:
　　
　　在级进模中,下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料，一般先安排较大面积之冲切下料，再安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对五金冲压件成形的影响。
　　
　　增设强压功能、压住材料、合理的五金模具设计这三个方法可以有效的抑制五金冲压件的扭曲现象，如果各位小伙伴看完这篇文章还有疑惑的话，欢迎来电咨询我们。